Как выбрать аппарат для плазменной резки

Аппарат для плазменной резки используется как в быту  (обычно во время капитального ремонта), так и в производственно-строительной сфере. Во втором случае плазморез является практически незаменимым агрегатом.   С его помощью работы по резке листового металла пройдут быстро и аккуратно, а срез получится ровным без окалины и заусениц.

В бытовой сфере плазморез используют во время сантехнических или кровельных работ, а также для фигурной резки металлов.

Помимо этого, плазменная резка используется в машиностроении для изготовления металлоконструкций и резки труб.

Преимущества использования инверторного плазмореза.

• Возможность резки люблю материала, т.е это сталь, титан, чугун, алюминий и его сплавы, медь. Обратите внимание, что перед работой нужно отрегулировать силу тока. При этом настройка при смене разрезаемого металла делается несколькими переключениями тумблеров, дополнительные материалы (присадочные порошки)  не требуются.

• Высокая скорость обработки.  Резка металла толщиной меньше 60 мм увеличивает производительность в 5-10 раз;

• Точный и ровный срез высокого качества.  После работы с аппаратом у металла отсутствуют наплывы, дальнейшая обработка заготовки практически не требуется;

• Безопасность из-за отсутствия баллона с газом.  Для эксплуатации плазмореза необходим только воздух;

• Вы можете делать фигурные срезы, отсутствует ограничение по геометрии среза;

• Краска, грязь или ржавчина не мешают процессу резки. поэтому их можно даже не убирать;

• Не требуется прогревать металл пред плазменной резкой;

• Возможность последующей сварки по отрезанным кромкам без их промежуточной обработки.

Недостатки

• Заготовка и аппарат должны располагаться строго перпендикулярно относительно друг друга. Отклонение не может превышать 10 – 50 °,  в противном случае, ширина реза увеличится, а с ним и износ расходников;

• Использование только одного резака.

Выбор аппарата плазменной резки по техническим характеристикам.

1. Мощность.  Производительность плазменной резки напрямую зависит от этого показателя. Чем он больше, тем большую силу тока выдает агрегат.  Бытовые модели мощностью до 5 кВт работают от сети 220 В.  Более мощные (т.е промышленные) - от 380 В.

2. Сила тока. От силы тока зависит толщина реза. Например., чтобы разрезать заготовки до 5 мм потребуется аппарат с силой тока 25 А. Перед покупкой плазмореза лучше проконсультироваться со специалистами, при этом учитывая вид обрабатываемого  металла. Обратите внимание, что чем выше этот показатель в плазморезе, тем  сильнее дуга нагревает металл и  быстрее его расплавляет.

Важно! Лучше покупать агрегат с запасом по силе тока, это позволит избежать перегрузки.
3.  Продолжительность эксплуатации (ПВ)  можно посмотреть в технической документации к аппарату. Если указано соотношение 80%, то  плазморез будет работать непрерывно в течение 6 - 8. Для бытовых нужд  хватит агрегата с индексом ПВ 50-60%. Если вы планируете резать металл в течение всей рабочей смены, тогда подбирайте  аппарат с ПВ максимально приближенным к 100 %.

4. Сопло аппарата для плазменной резки. Соотношение диаметра к длину сопла влияет на скорость обработки. Чем больше диаметр сопла, тем выше напряжение на выходе.

5.  Встроенный или внешний компрессор. Модели с первым типом имеют не слишком высокую мощность, поэтому они лучше подойдут для бытовых нужд.  Они легко транспортируются и используются в труднодоступных местах.  Агрегаты с внешним компрессором способны работать целый рабочий день, однако обратите внимание, чтобы расход воздуха не превышал количество производимого аппаратом сжатого воздуха. Ну и, конечно, давление воздуха в оборудовании не должно превышать давление, которое обеспечивает компрессор.

6. Контактный и бесконтактный поджиг.  Первым для начала эксплуатации необходимо прикоснуться к металлу. Они разрезают заготовки толщиной до 15 мм. Что касается бесконтактных агрегатов, то они являются более сложной техникой и обрабатывают материал 20 - 80 мм толщиной.

Обратите внимание, что в документации, где указаны технические характеристики, всегда приводятся максимальные значения, при которых аппарат сможет работать на пределе. Но это не значит, что оборудование способно постоянно эксплуатироваться в таком режиме. При работе  с металлом толщиной до 1 см следует купить аппарат, который режет толщину не менее 2 см. Т.е  требуется выбирать аппарат плазменной резки с такими характеристиками толщины, которые в два раза превышают толщину обрабатываемого  металла.