Производитель

Зубила

Зубило является инструментом для столярных, строительных и слесарно-отделочных работ. Оно представляет собой стержень с режущей частью, противоположный конец агрегата плоский с круглым или квадратным сечением. Некоторые зубила даже имеют протекторы-насадки, которые защищают ваши пальцы во время работы. Для того, чтобы воздействовать на обрабатываемый материал ударно, инструмент часто используют в паре с молотком. В результате вы легко снимаете стружку и выполняете канавки. Обратите внимание, что удар по зубилу должен быть сильным, с размахом.

На первый взгляд, все зубила одинаковые, но это не так. Если присмотреться, то можно обнаружить отличительные черты каждого агрегата.

Виды зубил

Зубило-конопатка - инструмент с достаточно широкой рабочей частью, благодаря чему он быстро обрабатывает поверхность. Если вам нужен агрегат, который будет удалять со стен старую керамическую плитку или законопачивать щели в срубах, то мы рекомендуем вам купить зубило именно этого типа.
Зубило с протектором - самые безопасные при эксплуатации за счет протектора, который одновременно обеспечивает и крепкий хват изделия, и защищает пальцы рук от удара молотком.
Утяжеленное зубило с легкостью разрушает бетонные и кирпичные стены, конструкции за счет своего веса.

Также инструменты делят на виды, исходя из формы рабочей части, т.е если она пикообразной формы, то такое зубило используется для зачистки углов. Купить зубило с узкой рабочей частью рекомендуется, если вы создаете канавки и пазы в заготовке. Высечное зубило с изогнутым рабочим лезвием потребуется для создания фигурных высечек в материале.

Материалы для изготовления зубила

Так как использование зубила связано с большими нагрузками на инструмент, то прочность рабочей части играет здесь самую большую роль. Этим требованиям отвечает сталь. Всего существует два основных вида:

Углеродистая обеспечивает устойчивость к ударным нагрузкам для работы с металлическими изделиями. Чем больше углерода в составе инструмента, тем прочнее зубило. В маркировке это указывается цифрами от 7 до 9. Маркировка углеродистой стали: У7, У8, У9, У7А, У8А.
Конструкционная придает зубилу повышенные прочностные характеристики, нежели углеродистая сталь. Если вы будете работать с камнем, то следует купить зубило из такой стали. На конце рабочей части производители устанавливают твердосплавные пластины. В состав конструкционных сталей добавляются легирующие компоненты, такие как кремний (маркировка С), хром (маркировка Х). Маркировка конструкционной стали: 45, 50, 40Х, 60С2.
На конце рабочей части имеются твердосплавные пластины. В состав сталей могут входить легирующие компоненты, например, хром (маркировка Х), кремний (маркировка С) и т.д.

Далее кроме ударных нагрузок зубила подвергаются постоянному воздействию влаги, поэтому чтобы они не заржавели, инструменты обрабатывают антикоррозийным покрытием. Также есть зубила с лакокрасочной обработки или оцинкованной.

Заточка зубила

От заточки инструмента будет зависеть способ его использования, т.е чем оно острее, тем меньше усилий вам необходимо сделать при ударе. Значит, чтобы разрубить твердые материалы потребуется зубило с более тупым углом заточки. Например, для работы с бронзой требуется купить зубило с углом заточки в в 70°, для меди или латуни – 45°, для сплавов из алюминия – 35°.

Постепенно режущая часть будет затупляться, поэтому время от времени ее необходимо приводить в прежнюю форму. Делается это на станке с абразивным диском. Для этого устанавливаете инструмент на упор и аккуратно затачиваете его на вращающейся оснастке (то одну, то другую грань).

Чтобы металл не перегрелся и не потерял твердость, периодически охлаждайте зубило водой.
Правильность заточки проверяется по шаблону, в качестве которого служит брусок металла с вырезанными под размер рабочей части пазами – лезвие вставляется в соответствующий паз, и по его положению можно определить эффективность заточки.